Критерии подбора анкеров для газобетона: советы экспертов

Газобетон и пенобетон – родные братья, относящиеся к семейству ячеистого бетона (искусственный каменный материал).

Газобетон своими руками

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  • подбор и смешивание компонентов;
  • заполнение форм раствором;
  • выдержка состава для набора прочности;
  • извлечение из форм.

В универсальном составе для получения газобетона содержится цемент, песок, известь, алюминиевая пудра. Исходные добавки и их пропорции могут меняться, в зависимости от наличия сырья и требований к готовому стройматериалу. Например, в автоклавном производстве песок иногда заменяют золой или шлаком. А для получения стройматериала с меньшей плотностью можно делать газобетоны на основе смол ТЭС.

При изготовлении газобетона в домашних условиях необходимо правильно рассчитать соотношение расходных материалов и учесть особенности укладки и погрешности замеров. Но существуют и стандартные рецепты смеси для газоблоков, в которых указаны следующие пропорции:

  • Цемент – 50-70 %;
  • Вода – 0,25-0,8 %;
  • Газообразователь – 0,04-0,09 %;
  • Известь – 1-5 %;
  • Песок – 20-40 %.

Данные вещества используются и при автоклавном производстве. Ориентируясь на приведенное в рецептуре соотношение, можно рассчитать приблизительное количество компонентов, которые войдут в состав на 1 м3 газобетона:

  • Портландцемент – 90 кг;
  • Вода – 300 л;
  • Газообразователь – 0,5 кг;
  • Известь – 35 кг;
  • Песок – 375 кг.

Однако идеального состава в домашних условиях можно добиться лишь опытным путем, поскольку многое зависит от качества исходных компонентов. Повлиять на течение химической реакции может как температура воды, так и марка цемента.

Инструкция по самостоятельному изготовлению неавтоклавного газобетона

Для получения газоблока дома не потребуются сложная аппаратура и инструменты. Главное – четко следовать пунктам приведенного ниже пошагового руководства и использовать компоненты в определенном соотношении, а не «на глаз».

1. Исходя из указанных пропорций вычислить необходимое количество ингредиентов.

2. В первую очередь, необходимо смешать портландцемент с предварительно просеянным песком.

3. В полученную смесь влить воду и все тщательно перемешать.

4. Добавить в раствор другие компоненты. Алюминиевая пудра всыпается в последнюю очередь. В приготовлении как неавтоклавного, так и автоклавного газобетона одинаково важен процесс смешивания ингредиентов. Для равномерного распределения воздушных пузырьков лучше использовать бетономешалку.

5. Полученный раствор разливается в специальные формы, которые изготавливаются из металлических листов или деревянных досок. Чтобы застывший газобетон было легче достать, лучше использовать разборные конструкции. Кроме того, форму рекомендуют смазывать машинным маслом, разведенным с водой.

6. Заливать смесь нужно наполовину, поскольку она в процессе химической реакции расширяется практически вдвое. Этот процесс занимает около шести часов, после чего можно выравнивать блоки, срезая выступившую массу.

Формирование в этом случае длится дольше, чем для автоклавного газобетона – требуется не менее 12 часов, чтобы смесь затвердела. Для ускорения процесса застывания состава рекомендуют добавить растворимые соединения натрия (соду) на этапе приготовления раствора. Марочную прочность материал набирает после 28 дней выдержки. Готовый неавтоклавный газоблок, приготовленный своими руками, подходит для малоэтажного строительства, например, для возведения одноэтажного дома или гаража.

Читайте также:  Одноэтажные дома из бруса под ключ в Москве: проекты и цены на строительство домов из бруса

Отличие газобетона от автоклавного газобетона по техническим характеристикам

Для постройки зданий используется газобетон автоклавный и неавтоклавный. Что лучше использовать для возведения конкретного строения? Для ответа на этот вопрос следует сопоставить характеристики.

Газобетон автоклавный и неавтоклавный – что лучше по качеству

Технология оказывает определяющее значение на качество продукции:

  • автоклавные материалы производятся в промышленных условиях на современном технологическом оборудовании с повышенной степенью автоматизации. Влияние человеческого фактора в производственном процессе сведено к минимуму. Контроль качества осуществляется в специальных лабораториях;
  • неавтоклавный газобетон изготавливается по упрощенной технологии, не требующей специального оборудования. Используя бетоносмеситель, опалубку и подсобных рабочих, несложно кустарным образом производить блоки. При таких условиях изготовления сложно говорить о стабильности качества продукции.

Задумываясь о долговечности будущего строения, отдавайте предпочтение промышленной продукции, выпускаемой в соответствии с требованиями действующего стандарта.

Различия газобетонов по прочности

Прочностные свойства газобетона связаны с его плотностью. При равном удельном весе значительно отличается нагрузочная способность автоклавного бетона и неавтоклавного композита:

Ручной пилой или болгаркой легко резать материал

  • теплоизоляционный газобетон с удельным весом 0,4 т/м3, изготовленный автоклавным методом, имеет класс прочности до B2,5;
  • аналогичный материал, прошедший твердение при естественной температуре и давлении, имеет уменьшенный до В0,75 класс прочности.

Популярный газоблок D600, пропаренный в автоклавах, имеет прочность на сжатие на уровне B3,5. Прочность такого же блока, изготовленного неавтоклавным способом, составляет В2. Неоднородность структуры кустарно изготовленных блоков отрицательно влияет на их прочность.

Усадка неавтоклавного и автоклавного стройматериала

Газобетонные блоки имеют различную усадку. Для этого показателя значение регламентировано стандартом:

  • усадка автоклавных материалов на метр кладки не превышает 0,5 мм;
  • аналогичный показатель для не автоклавных блоков достигает 3 мм.

Для предотвращения растрескивания стен следует использовать армирующую сетку и оштукатуривать поверхность газобетона.

Как влияет технология создания газобетона на пористую структуру?

В зависимости от способа производства изменяется однородность газобетона:

  • воздушные полости в автоклавных изделиях равномерно распределены по объему;
  • ячейки внутри неавтоклавных блоков сконцентрированы у внешней поверхности.

Изготовление неавтоклавного газобетона без уплотнения материала вызывает неравномерность структуры, что отрицательно влияет на рабочие характеристики.

Изменяется однородность газобетона в зависимости от способа производства

Точность изготовления блоков

Газобетонные изделия, изготовленные различными методами, отличаются точностью геометрии и стабильностью размеров:

  • благодаря использованию точного оборудования для производства автоклавной продукции погрешность блоков не превышает 1 мм;
  • использование недорогого оборудования и разных форм для изготовления неавтоклавных блоков увеличивает размерный допуск до 5 мм.

При стабильных размерах и точных допусках уменьшается расход клея, который можно укладывать слоем 1-2 мм.

Сравниваем свойства материалов по теплопроводности

Обе разновидности газобетона обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками, однако имеются определенные отличия:

  • автоклавный газобетон обеспечивает теплозащиту при уменьшенной толщине изделий;
  • для обеспечения теплоизоляции строения из неавтоклавных блоков необходима увеличенная толщина стен.
Отличие газобетона от автоклавного газобетона по техническим характеристикам

Автоклавные блоки превосходят неавтоклавные стройматериалы по теплоизоляционным свойствам.

Сопоставляем морозостойкость газобетонных блоков

От морозоустойчивости блоков зависит долговечность строений:

  • стены, возведенные из неавтоклавного газобетона, способны выдержать не более 50 циклов замораживания;
  • конструкции из автоклавных газоблоков не подвергаются разрушению на протяжении 100 циклов.
Читайте также:  Как обустроить маленькую квартиру-студию: дизайн интерьера и проекты

Выбирая материал для жилого дома, важно учитывать его морозостойкость.

Оцениваем огнестойкость газобетона

Обе разновидности газобетона в равной мере пожаробезопасны. При нагреве материала не выделяются токсичные вещества. Газобетон используется для строительства пожароустойчивых конструкций, где велика вероятность воздействия повышенной температуры.

Отличительные возможности механического крепежа

Механический анкер для газоблока представляет собой металлические стержни. Их вбиваю либо вкручиваются в стену. Конструкция механических анкеров обеспечивает надежный крепеж в пористом газобетоне. Нагрузка, которую получает крепежный механизм, распределяется равномерно по наружной поверхности крепежа.

Анкерный дюбель для газобетона снабжен конструкцией распорной части, которая при вводе в пористую стену меняет форму. Расщепляясь, распорная часть анкера обеспечивает надежное соединение. Надежность крепления обеспечивается разностью диаметров распорного и крепежного частей анкера.

Разновидностей механических анкеров много. Отличаться они могут по типу установки внутреннего металлического стержня. То есть усилие передается:

  • через резьбу, если предусмотрено вкручивание;
  • либо с помощью клина, если производится забивание.
Отличительные возможности механического крепежа

Таким образом, создается момент нужный для надежной фиксации дюбеля в блоке.

Нержавеющая сталь, которая обеспечивает высокое качество, используется на изготовление импортных изделий как:

  • HILTI анкер;
  • HPD анкер для газобетона.

Российский производитель Гален предлагает стержни базальтопластиковые с песчаным напылением, которое улучшает адгезию с раствором.

Как выбрать газоблок для строительства дома

Еще более 90 лет тому назад в строительном мире появилась такая разновидность легкого ячеистого стенового материала, как газобетонные блоки, и с каждым годом они, подтверждая свои хорошие тепло – и звукоизоляционные свойства блоков, пожаробезопасность, экологичность, становятся все более востребованными. Этим спросом пользуются многие производители, поэтому сегодня рынок переполнен такой продукцией. Оказавшись среди этого многообразия, сразу встает вопрос: «Как выбрать газоблок для строительства дома, не только качественный, но еще и по приемлемый по цене?»

Плотность

Пожалуй, это один самых первостепенных показателей, ошибка при выборе которого может стоить комфортабельного пребывания в доме и долговечности самого строения. Если планируется строить здание выше одного этажа, то плотность газобетона не должна быть ниже марки D500.

Лучший вариант при использовании бетонного перекрытия будут более прочные газоблоки, а вот если планируется укладка деревянного перекрытия, то можно взять и D400, D300, но при условии, если дом будет одноэтажный. Не стоит впадать в крайность и приобретать особо прочный газобетон для коттеджного или дачного строительства.

Стоит помнить, что такие блоки обладают помимо высоких показателей прочности и плотности, меньшей способностью сохранять тепло внутри здания, они также более трудоемки при резке и монтаже.

Внешний вид

Качественный автоклавный газоблок отличает светло-серый однородный цвет, если же присутствуют светлые разводы в самом теле изделия, или же они различаются по цвету друг от друга, то это первые признаки низкопробного продукта. Не стоит брать блоки, на которых присутствуют маслянистые пятна, трещины и сколы. Прицениваясь, попросите у продавца распилить блок, на месте разреза должны быть однородные круглые замкнутые пузырьки, иначе теплопроводность такого материала будет желать лучшего.

Размеры и геометрия

Выбирая газоблоки, стоит помнить не только о том, что дом должен быть надежный, но и о максимальной скорости его возведения, сроки строительства напрямую зависят от их размеров. Оптимальный вариант для несущих стен – это 60*30*20 см. Газобетон, предназначенный для перегородок, может иметь идентичные размеры, но только толщиной в 10 см.

Читайте также:  Коттедж в современном стиле. Лучшие примеры дизайна загородных домов

Не так давно стали выпускать газобетонные пазогребневые блоки, такая конструкция обеспечивает более плотный стык, а если на изделиях присутствуют еще и специальные захваты для переноски изделия, то таким газоблокам как говорится цены нет.

Как выбрать газоблок для строительства дома

Не упускайте из виду и геометрию приобретаемой газобетонной продукции, она должна быть точной, без отклонений и сколов, иначе увеличатся затраты на клаку блоков, толстые стыки будут создавать мостики холода.

Документы

Не стесняясь, потребуйте у продавца паспорта качества или сертификаты на данную продукцию, не лишними будут и протоколы лабораторных испытаний, из последних Вы узнаете, на сколько прочен газоблок. Изделия несоответствующие этому параметру, даже в незначительной мере лучше не приобретать.

Упаковка

Хороший газобетон также отличается своей герметичной упаковкой, которая предотвращает испарение необходимой влаги, на каждом поддоне должна быть соответствующая маркировка с номером партии. На каждую партию должен быть свой паспорт качества.

Строительство дома из газобетона, видео

Вывод

Выбирая газоблоки, помните, что слишком низкая цена может быть продиктована не высоким их качеством. Внимательно изучите все предложения на рынке, и только после этого делайте покупку, и еще, если уже купленные изделия, вас не устраивают по каким – то параметрам, и это оправданно, то производитель обязан произвести замену или возврат газобетона.

Удачной стройки!

Вопрос долговечности

Итак, достоинства газобетона и пенобетона очевидны.

Но вопрос долговечности домов из этих блоков до сих пор остается открытым, так как чаще всего ответ основан он лишь на наблюдении за эксплуатацией небольшого количества зданий в Европе и Америке, построенных из пеноблоков и газоблоков в 50-х годах 20 века.

Если вы строите не времянку,и перед вами стоит вопрос, выбрать пеноблок или газоблок, лучше все-таки использовать газобетон.

Заявленный производителям срок службы домов из пенобетонных блоков и газобетонных блоков составляет приблизительно 100 лет при условии проведения капремонта после 60 лет эксплуатации. Однако эти сроки весьма и весьма относительны, потому что на срок эксплуатации дома из пенобетона могут влиять сторонние факторы, такие как правильность расчетов несущих конструкций дома, соблюдение технологии возведения, условия, при которых эксплуатируется здание. Если все эти требования соблюдены, то заявленные сроки корректны. В остальных случаях о таком длительном сроке службы говорить преждевременно.

Теплоизоляционные свойства

Характеристики сохранения тепла напрямую зависят от плотности. Тут уж лучшие показатели демонстрирует пенобетон, минусом использования в строительстве которого является низкая прочность. Для кладки стен используют более плотные материалы – плотность кг/м3 должна составлять минимум 700 килограмм на кубический метр. И если использовать неавтоклавный газобетон такой плотности, то из-за мостиков холода толстых швов характеристики еще понижаются.

Автоклавный газобетон дает те же свойства, но при меньшей толщине стены и с меньшими мостиками холода, что в итоге обеспечивает лучшие характеристики.

Теплоизоляционные свойства

Можно сделать вывод, что автоклавный газобетон во многих сферах и показателях превосходит неавтоклавные блоки. Речь идет как о геометрии, так и о физико-механических свойствах. Автоклавные блоки создаются в условиях завода, с четким следованием нормативам и соблюдением стандартов. Строить из такого бетона легче и проще, здания получаются более прочными и качественными. Полностью безопасный и экологичный материал выдерживает любые нагрузки и гарантирует наилучшие эксплуатационные свойства строения.