Гидроизоляция монолитной фундаментной плиты самостоятельно

Ряд хозяйственных построек имеют плоскую крышу. Наиболее часто это кирпичный гараж или хозблоки. В качестве кровельного перекрытия обычно используются бетонные плиты. Для круглогодичной эксплуатации помещений возникает необходимость в выполнении утепления перекрытия. В связи с этим вопросы, чем покрыть бетонную крышу гаража и каков принцип выполнения этой операции, требуют детальной проработки.

Общие правила бетонирования плит перекрытия

Заливать бетон нужно быстро и без перерывов в процессе, об этом стоит позаботиться заранее. Для этого нужно продумать процесс подачи бетонной смеси на перекрытие и заезда миксеров на стройплощадку к бетононасосу или туфельке. Процесс бетонирования плиты перекрытия довольно трудоёмкий поэтому требует задействования большого количество рабочих, которые будут работать в звеньях посменно без перерыва на обед. В противном случаем, если в процессе работы случаются большие задержки в подаче, то смесь теряет свои однородные свойства, что отрицательно сказывается на прочности конструкции.

Временный рабочий шов бетонирования

Если конструкция все же очень большая, и невозможно за 1 прием залить полностью весь объем будущей плиты, тогда делаются специальные рабочие швы бетонирования, в месте неосновной нагрузки. Шов делается либо вертикальным, или горизонтальным, но, ни в коем случае, ненаклонным. Рабочий шов зачищается, и работа продолжается, если он вертикальный,то иногда для лучшего схватывания между слоями применяют сетку рабицу.

Горизонтальный шов практически не встречается при бетонировании плит, но без него не обойтись при постройке бункера и прочих сооружений с очень толстым слоем бетонирования.

Перед началом работ бетонирования следует внимательно осмотреть весь стол опалубки, наличие несущих и дополнительных стоек, целостность бортов. Бетонирование плинт перекрытия — очень ответственный процесс и если в одном месте опалубка не выдерживает,то может произойти принцип «домино» и вся конструкция рухнет под тяжестью нагрузки бетонной смеси, что приводит к огромныму материальному ущербу и человеческим жертвам.

Особенности заполнения швов

Рисунок 1. Заделка швов между плитами перекрытия

Для заделки швов требуется подготовка и подбор необходимых приспособлений. Для осуществления процедуры нужны:

  • шлифовальная бумага, щетка по металлу
  • шпатели разной ширины и длины;
  • нож;
  • дрель с ударной функцией;
  • пульверизатор;
  • грунтовочная смесь глубокого проникновения;
  • цемент (для заполнения больших и широких рустов);
  • утеплитель, пленка для гидроизоляции (при необходимости);
  • сетка для армирования поверхности;
  • герметик;
  • смесь для шпаклевания (стартовая и финишная).
Особенности заполнения швов

Заделку швов выполняют в робе, защитных очках и перчатках. Для этого потребуется стремянка. Специфика проведения процедуры зависит от размеров руста:

Тип шва Особенности заполнения
Стык небольшой глубины шириной более 3 см Подготовка стыка предусматривает использование монтажной пены. Когда он затвердеет лишние фрагменты обрезают и формируют канавку глубиной до 5 мм. После этого на шов вровень с плитой перекрытия наносят эластичную шпаклевку. Излишки материала сразу же убирают, а поверхность руста разглаживают
Большой глубины шириной больше 3 см Такие стыки предварительно забиваются утеплителем (вспененным полиэтиленом или пенополиуретаном). Для его закрепления применяют герметик, устойчивый к воздействию влаги. Заделка осуществляется при помощи цемента, но в шве оставляют канавку около 5 мм. Как только раствор застынет, поверх него накладывают латексную шпаклевку и разглаживают ее вровень с плитой
Глубокий узкий руст Фрагмент вспененного полиэтилена нужно обработать герметиком и затолкать в стык. После укладки утеплителя шов заделывают цементом с сохранением канавки в 5 мм. После застывания раствора она заполняется латексной шпаклевкой

После того как стыки между плитами перекрытия будут заделаны, можно приступать к финишной отделке.

Способы разделения железобетонных плит на части

Для начала стоит задуматься о том, каким образом можно отделить нужный кусок плиты при необходимости. Ведь вполне возможно, что в процессе укладки плит перекрытия возникнет надобность в том, чтобы сделать ее чуть покороче. Заказывать сразу разноразмерные элементы не очень целесообразно, ведь неизвестно, сколько именно может понадобиться таких материалов, и, порой, только в процессе работы можно увидеть, какая именно нужна или же необходимо подрезать железобетонную плиту для того, чтобы проделать в ней люк.

При резке плит перекрытий используете болкарку набольшей мощности.

Итак, для того, чтобы подрезать плиту, необходимо иметь лом и болгарку.

Для начала надо отметить мелом необходимую длину, под плиту ровно по отмеченной мелом полосе надо положить подложку – это необходимо для того, чтобы при рубке самого элемента бетон не «зализывался».

Затем с помощью диска по бетону болгаркой надо надрезать элемент по меловой отметке, а потом несколько раз ударить возле прорези по всем пустотам, затем несколько раз ударить по ребру сбоку. Обычно на этом этапе ненужный кусок железобетонной плиты уже осядет под тяжестью своего веса. После этого надо ломом пробить нижнюю часть труб и показавшуюся арматуру перерезать болгаркой (только теперь уже при помощи диска по металлу).

Если же необходимо отрубить часть заготовки не поперек, а вдоль, то принцип остается тот же, только теперь придется подрезать болгаркой еще и металлическую сетку, попадающуюся в процессе рубки, и процесс займет намного больше времени, так как в длину они бывают очень большими.

Технология выполнения гидроизоляции пола рулонными материалами

  1. По периметру стен укладывают демпферную ленту. Она необходима для компенсации расширения бетонной стяжки под воздействием колебания температуры. Крепят демпферную ленту с помощью клеящего слоя или дюбель-гвоздей.

    По периметру стен укладывают демпферную ленту

  2. Выравнивают при необходимости основание, затирая выбоины цементно-песчаным раствором или засыпая их песком.
  3. При использовании полимерных гидроизоляционных пленокобработка бетонных плит праймером не нужна. По желанию можно обработать бетонные плиты раствором для проникающей гидроизоляции. Если используется обычный рубероид, пол необходимо предварительно обработать праймером для битумной мастики.
  4. При использовании полимерных гидроизоляционных пленокобработка бетонных плит праймером не нужна. По желанию можно обработать бетонные плиты раствором для проникающей гидроизоляции. Если используется обычный рубероид, пол необходимо предварительно обработать праймером для битумной мастики.
  5. Рулонную гидроизоляцию настилают на подготовленный пол полосами, образуя нахлест на стены не менее 15 см. Полосы также кладут внахлест, ширина – не менее 10 см. При использовании рубероида его приклеивают к основанию с помощью битумной мастики, также проклеивают стыки, образующие нахлест.

    Процесс укладки рулонной гидроизоляции

  6. Наплавляемые материалы, например, стеклоизол, закрепляют на основании с помощью газовой горелки. Полимерные пленки укладывают внахлест и сваривают между собой строительным феном.

    Укладка наплавляемых материалов

  7. Количество слоев гидроизоляции зависит от вида материала: рубероид кладут минимум в два слоя, наплавляемые пленки и полимерные материалы – в один слой. После укладки рулонной гидроизоляции можно выполнять армирование и стяжку пола. После застывания стяжки выступающую рулонную гидроизоляцию и демпферную ленту подрезают вровень с полом.

Складирование плит и требования к кладке

Правильное хранение плит перекрытия

Складирование плит и требования к кладке

Чувствительность к влажности и пористость материала является фактором, который требует соблюдать нормы при складировании, перевозке плит до начала монтажных работ. Панели перекрытия укладывают после установки фундаментных блоков с песчаной подушкой, сборки каркаса или возведения стен, поэтому они часто ожидают очереди с организацией складирования на земле.

Деформации при нарушении правил хранения в виде трещин, изгибов ведет к опасным разрушениям после укладки плит в монтажное положение, поэтому места складирования оборудуются и регулярно проверяется состояние панелей.

Складирование плит и требования к кладке

Правила укладки железобетонных панелей на хранение:

  1. На землю в месте ранения нужно положить шифер, рубероид или полиэтилен. Подложка защитит от суточных температурных изменений и предотвратит появление конденсата на поверхности бетона и в пустотах.
  2. После складирования плиты накрываются аналогичными материалами. Можно использовать металлические листы.
  3. Допускается укладка штабеля на высоту до 2,5 м, монтажные петли находятся сверху изделия. Нельзя складировать в одном блоке продукты разного назначения и размера.
  4. Деревянные прослойки ставятся после каждого ряда, размещаются одна под другой по вертикали. Панели перекрытия хранят только горизонтально, наклонное и вертикальное положение не допускается.
Складирование плит и требования к кладке

Толщина брусков должна составлять не меньше половины высоты плиты, прокладки предупреждают контакт бетона с металлическими петлями, уменьшают риск коррозии и упрощают работу монтажников. Штабель располагается так, чтобы до него доставала стрела крана и был подъезд транспорта.

Обмазочная гидроизоляция

Процесс защиты плиты фундамента обмазочной гидроизоляцией производится в соответствии с нормативными требованиями СНиП , СП

Наносится данная гидроизоляция с помощью кисти или валика, предварительно нужно очистить поверхность фундамента от пыли и грязи и выровнять. Недостаток при гидроизоляции подошвы в том, что нужно предварительно сделать бетонную ровную стяжку, которую уже покрывают битумной гидроизоляцией.

Сохнет она довольно долго, иногда до нескольких недель, не обеспечивает отличную защиту боковых граней плитного основания, но и стоит относительно недорого.

Обмазочную гидроизоляцию можно использовать для гидроизоляции плит между швами, но в таких случаях приходится использовать тонкие шпателя, да и качество и герметичность покрытия будет не высокой.

Последовательность работ при обустройстве холодных швов

Методика работ следующая:

  • В соответствии с проектной документацией определяют местоположение будущего ХШ.
  • Производят заливку цементно-песчаной смеси до определенного уровня.
  • Осуществляют трамбовку бетонного слоя с помощью вибрационного устройства (глубина погружения составляет порядка 50÷100 мм) с последующим его выравниванием.

Важно! В процессе трамбовки недопустимо опирать вибрационное устройство на какие-либо элементы опалубочной конструкции.

  • Через 1÷3 дня, когда бетон наберет необходимую прочность, с помощью либо водной струи (она может быть и воздушной), либо фрезы (электрической или пневматической), либо механической щетки, выполненной из металла, производят очистку его поверхности. Самое чистое и качественное покрытие получают в случае осуществления обработки под давлением. Использование металлической щетки значительно удешевляет технологию, но этот способ применим только в том случае, если бетон «свежий» (то есть, с момента его обустройства прошло дней 6÷7, не больше).
Последовательность работ при обустройстве холодных швов

Важно! Каждый последующий слой можно обустраивать только после того, как прочность предыдущего превысила 1,5 МПа (СНиП , пункт 2,13). Это касается и промышленного, и гражданского, и частного строительства. Причем в период, когда начинается затвердение бетона, его надо защищать от слишком быстрой потери влаги и атмосферных осадков. Впоследствии же поддерживать определенный режим (это касается не только определенной температуры, но и влажности).

  • Перед заливкой следующего песчано-цементного слоя уже подготовленную поверхность промывают водой и просушивают струей воздуха.
  • Производят мероприятия по увеличению адгезии бетонной поверхности. Это необходимо делать, чтобы ХШ смог выдержать в будущем значительные нагрузки. Существует много методов, чтобы усилить сцепление между бетоном, уже набравшим прочность, и только что обустроенным (более подробно о них будет рассказано ниже).
  • Сначала поверх шва укладывают тонкий песчано-цементный слой (около 20÷З0 мм), который быстрее вступит в «тесный контакт» с уже затвердевшим бетоном.
  • Через 2÷3 часа укладывают весь приготовленный объем бетонного раствора.

Важно! Заливку бетона производят горизонтальными пластами (все они должны быть одной высоты) без каких-либо разрывов. Причем направление укладки цементно-песчаной смеси осуществляют во всех слоях в одну и ту же сторону. Расстояние между верхним слоем уложенного бетонного раствора и опалубкой должно составлять 5÷7 сантиметров.

Инверсионная схема утепления

Крыша в этом случае защищается гидроизоляционным барьером, который укладывается на бетонные плиты перекрытия. Затем выполняется теплоизоляционный слой. При такой схеме утеплитель будет защищать гидроизоляцию от воздействия солнечного света, и самое главное, от температурных перепадов.

Создаваемые условия позволяют получить гараж, у которого значительно увеличен срок безремонтной эксплуатации всей кровельной конструкции.

Рекомендуемый материал

Применение минеральной ваты или керамзита в этом случае недопустимо из-за их гигроскопичности. Они очень быстро намокнут и потеряют свои свойства. Единственно возможный вариант – покрыть кровлю плитами ЭППС. Он обладает требуемой жесткостью и практически нулевым водопоглощением.

Структура кровельной конструкции

Строение кровли будет выглядеть следующим образом:

  • бетонные плиты перекрытия;
  • выравнивающая цементная стяжка;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель;
  • кровельное покрытие.

Влагозащита и покрытие

Бетонные плиты выравниваются при помощи стяжки и покрываются слоем гидроизоляции. Это позволяет осуществлять крепление при помощи наплавления изоляции с использованием открытого огня. Крепление при помощи мастики также не теряет своей актуальности.

Финишное кровельное покрытие, монтируемое на гараж, выполняется из тех же материалов и по той же технологии, как и при проведении работ по традиционной схеме. Кровельные материалы в данном случае выполняют по большей части декоративную функцию.

Рулонная гидроизоляция

Использование рулонных материалов Техниколь для оклеечной гидроизоляции фундамента Это популярный метод защиты плитного фундамента, причем единственно возможный при защите нижней кромки основания. В качестве защитных материалов используется рубероид и ряд другой продукции на основе битума и эпоксидных смол, рулон раскатывается по песчаной подушке и там же укрепляется. Недостатки рубероида:

  • недостаточная долговечность, так как это материал на основе битума и картона. Битум со временем теряет эластичность, становится твердым и легко деформируется. Картон сильно подвержен влаге, поэтому и разрушается. Также нужно тщательно герметизировать швы между рулонами, а это дополнительные финансовые расходы;
  • склонность к механическим повреждениям. Даже при гидроизоляции подошвы необходимо использовать различные распорки, чтобы не повредить защитный слой;
  • температурное воздействие. Рубероид при низких температурах твердеет и становится довольно хрупким, а при высоких, наоборот, получает текучесть и становится мягким.
  • малая адгезия по отношению к бетону. Рулонная гидроизоляция практически не соединяется с поверхностью бетона, поэтому нужно использовать специальные мастики и герметики.
Рулонная гидроизоляция

Сейчас на рынке гидроизоляционных материалов можно найти рубероиды, где в основе используется не картон, а стекловолокно или стеклоткань. Эта продукция уже более прочная и долговечная, а в битумы добавляют специальные минеральные добавки, увеличивающие его эластичность. Так что в место руберойда лучше использовать бикапол, изолен, люберит, филизол, изопласт.

Стоит стеклоткань существенно дороже картона. Но она отлично подходит для гидроизоляции подошвы плитного фундамента, так как не нужно использовать специальную стяжку, тщательно выравнивать поверхность фундамента. К тому же скорость укладки рубероида высокая, а финансовые расходы на дополнительные материалы минимальные.

Монтаж плит перекрытия технология — Фундамент своими руками

Железобетонные плиты — один из самых распространенных типов перекрытий. Они обеспечивают высокую прочность и позволяют смонтировать жесткую конструкцию в максимально сокращенные сроки. Монтаж плит перекрытия — ответственная задача, которая требует определенных знаний в области строительства. Обо всем по порядку.

Резка плит

Иногда, чтобы установить плиту, необходимо ее разрезать. Технология предусматривает проведение работ болгаркой с диском по бетону. Разрезать плиты ПК и ПТ по длине нельзя, поскольку в опорных зонах у них расположено усиленное армирование.

Если опереть такую обрезанную плиту, то один край буде ослаблен, по нему пойдут серьезные трещины. Резать плиты ПБ по длине можно, это связано с особенностями способа изготовления. Под место разреза укладывают брус или доску, что облегчит работу.

Разделение по длине выполняют по ослабленной части сечения — отверстию. такой способ подходит для ПК, но не рекомендуется для ПБ, поскольку ширина стенок между отверстиями у них слишком мала.

После установки отверстия в зонах опирания на стены заливают легким бетоном или забивают минеральной ватой. Это необходимо для обеспечения дополнительной прочности в местах защемления в стены.

Что делать, если не удалось равномерно разложить изделия по ширине

Иногда размеры помещения не соответствуют ширине изделий, в этом случае все промежутки сгоняют в один. Это пространство перекрывают с помощью монолитного участка.

Армирование, происходит изогнутыми сетками. По длине они опираются на верх перекрытия и словно провисают в середине монолитного участка.

для перекрытий применяют бетон не ниже В 25.

Технология сборного перекрытия на кирпич или блоки достаточно проста, но требует внимания к деталям.

Монтаж плит перекрытия: инструкция по укладкеУкладка плит перекрытия — трудоемкий процесс, требующий ответственного подхода. Мы расскажем, как как правильно класть плиты перекрытия на разные стены.

емкость для замешивания раствора;

Требуемый персонал для проведения работ по монтажу плит:

монтажник , монт ирующий плиты, старший в звене;

монтажник , монт ирующий плиты ;

работник, занимающийся такелажными работами.

Процесс монтажа

Перед началом монтажа плит перекрытий места опирания тщательно выверяются

по высоте и горизонтали и нансится цементный раствор до проектной отметки.

Плиты монтировать по слою свежеуложенного цементно-песччаного раствора М100.

Толщина слоя пластичного раствора под опорными частями должна быть не менее 20мм.

Многопустотные плиты перекрытий, опирающиеся на наружные стены из

кирпича, укладывать по выровненному, свежеуложенному слою ЦПС М100 толщиной 20мм.

2. Размер заделки плиты в кирпичные стены 90-240мм.

3. Все плиты перекрытий должны иметь заводскую заделку торцевых пустот

4. Ряд кладки под опорную часть плит следует выполнять тычковым.

5. В узлах опирания сборных железобетонных плит на стены нужно устанавливать

6. Крепление анкерами стен с перекрытиями выполнить сразу после монтажа плит

перекрытий на раствор и проверки правильности их положения.

7. Расстояние между анкерами принимать не более 3м, расположение. марку и детали

установкик анкеров выполнить в соответствии с чертежами проекта.

8. Выемки в плитах у монтажных петель после монтажа тщательно заделать

бетоном В7.5 по ГОСТ 26633-91*.

9. Швы между плитами перекрытий очищаются и тщательно замоноличиваются.

Замоноличивание швов производить после установки соединительных элементов

бетоном В15 с мелким заполнителем.

10. Для пропуска вертикальных коммуникаций в многопустотном настиле допускается

сверление отверстий до 140мм в местах пустот, не нарушая целостности ребер, пробивка

отверстий ударным инструментом не допускается. Для отверстий от 140 до 300мм

допускается высверливать одно из продольных ребер совместно с арматурой.

11. При образовании отверстий более 300мм необходимо выполнять монолитные участки.

12. При раскладке плит перекрытия крайнее продольное ребро допускается заводить

в стену не более чем на 25мм.

13. Обязательно выполнение связевых сеток под плитами перекрытий в местах

пересечения несущих и самонесущих стен.

14. Все монтажные работы должны производиться согласно требованиям

СНиП «Производство сборных железобетонных конструкций и изделий»,

Как заделать отверстие на потолке

Случается, так, что после очистки от старой затирки появляется непросто трещина, а большая дырка. Заделать её можно двумя способами:

Первый способ заключается в следующем:

  • Очищаем трещину, грунтуем два раза. Каждый раз необходимо дать материалу просохнуть.
  • Заполняем дырку монтажной пеной. Ждём пока высохнет. После чего срезаются все излишки, внутри необходимо вырезать конус с отверстие, высота должна быть 40–50 мм.
  • Закладываем цементный раствор, разравниваем и оставляем сохнуть.
  • Наносим шпатлевку на то место, где была дырка и на участок в 50–70 мм от неё. Оставляем сохнуть.
  • После чего проводятся работы такие же, как и при затирании швов.

Второй способ используется в тех случаях, если дырка очень большая:

Как заделать отверстие на потолке
  • Необходимо взять кусок фанеры, также можно использовать кусок ламината. Размер должен быть на 100 мм больше, чем сама дырка.
  • Крепим в дырку решётку из проволоки. Для этого используется герметик или раствор цемента. После высыхания раствора сетка должна быть прочно закреплена. Она создаст арматуру для строительного раствора. А вместе они могут создать некую плиту.
  • На фанеру выливается бетон. Замешивать бетон необходимо до однородности и не слишком густым.
  • Приподнимаем фанерную заделку и плотно прижимаем к отверстию вместе с раствором. Это необходимо, чтобы раствор полностью заполнил дырку. На время необходимо сделать подпорку, которая сможет удержать фанеру до полного высыхания состава. Можно использовать брусок или толстую ветку.
  • После высыхания получится ровная поверхность.
  • После этого можно приступать к работам по приведению поверхности потолка в нормальное состояние.

Стоить отметить, что обновить стык между плитами можно и самостоятельно. А вот привести в нормальное состояние всю поверхность потолка будет сложновато. Но если есть желание и настойчивость, можно самостоятельно справиться и с этой работой.

Итак, мы разобрали, как и чем затирать швы между плитами на потолке. Сделать это можно самостоятельно. Главное, соблюдать все этапы отделки, использовать качественные материалы.

Технология утепления плитного фундамента

Монолитное плитное основание фундамента прекрасно зарекомендовало себя при эксплуатации в слабых и пучинистых грунтах. Ежегодное промерзание грунтов в зимний период приводит к неравномерному поднятию и осадке плитного основания, что способствует возникновению механических деформаций, способных вызвать разрушение самой плиты и построенного на ней здания.

Надёжно изолировать фундаментную плиту от зоны морозного пучения, контактов с почвенной влагой и предотвращения промерзания, способен слой горизонтального утепления.

Преимущества утепления плитного основания

Горизонтальное утепление плиты

Качественное утепление фундаментной монолитной плиты гарантирует долговечность постройки и долговременную эксплуатацию без потребности проведения незапланированных ремонтных работ. Особенно актуальным является утепление фундаментной плиты под жилыми зданиями, когда удается избежать значительных теплопотерь на первых этажах дома.

Утепление фундаментной плиты необходимо выполнить по следующим причинам:

  • Обеспечение повышенной гидроизоляции фундамента.
  • Значительное снижение теплопотерь.
  • Экономия средств на отопление жилой постройки, реальный режим теплосбережения.
  • Предупреждение образования конденсата, способного разрушить строительные конструкции здания.
  • Повышение комфортности проживания.
  • Стабилизация температуры во внутренних помещениях эксплуатируемого жилого дома.

Материалы для утепления монолитного плитного фундамента

Выбор материалов для утепления плитного основания зависит от ряда определенных условий, в первую очередь — от возможности привлечения специальной техники (утепление полиуретаном необходимо выполнять с использованием специальной установки ППУ для распыления утеплителя), наличия достаточного количества свободных средств на приобретение изоляционных материалов.

Обычно утепление фундаментных конструкций выполняют с использованием следующих материалов:

Один из лучших утеплителей — пенопласт

  • Пенополиуретан – разновидность вспененной пластмассы, которая пронизана порами с пузырьками воздуха. Состав для утепления ППУ изготавливается непосредственно на строительной площадке, для чего смешивают два состава, которые в результате химической реакции образуют прочную затвердевшую пену. Различные соотношения при смешивании исходных позволяют получить изоляционные составы с различными качествами, подходящие для утепления оснований из разных материалов (в том числе – железобетона). ППУ обладает уникальными качествами: способствует сохранению тепла в помещении; уменьшает шум; улучшает звукоизоляцию; не разлагается под воздействием излишней влажности; устойчив к ряду химических жидкостей. Материал обладает высокой устойчивостью к воспламенению (некоторые марки ППУ не способны к возгоранию, относятся к группе трудносгораемых материалов).
  • Пенопласт — структура материала состоит из вспененного вещества, содержащего поры, наполненные воздухом. Пенопласт используется для утепления строительных конструкций, в том числе фундаментов, но поверхность такого утепления требует дополнительной поверхностной защиты ввиду низкой механической прочности материала.
  • Экструдированный пенополистирол – выпускается в виде прямоугольных листов, имеющих мелкоячеистую структуру. Материал обладает уникальными свойствами – способностью выдерживать высокие нагрузки на сжатие без изменения геометрических размеров и внутренней структуры. Экструдированный пенополистирол широко используется для выполнения теплоизоляции фундаментной плиты без дополнительной защиты. Очень важно при использовании материала для изоляции фундаментных плит предусматривать специальные отверстия для свободного выхода почвенной влаги.

Технология утепления фундаментной плиты

При устройстве утепления фундаментной плиты используется горизонтальное и вертикальное утепление, при котором слой утеплителя прокладывается под плитным основанием или по боковым стенкам фундаментной конструкции. В качестве изоляционного материала чаще всего используется пенополистирол или пенопласт. Посмотрите видео, как утеплить фундаментную плиту пенополистиролом.

Утеплитель прокладывается во время монтажа фундамента по следующей технологии выполнения утепления (рассмотрим вариант утепления фундамента пенополистиролом):

Утепленная монолитная плита прослужит долгие годы без разрушений конструкций от воздействия неблагоприятных факторов.

Читайте также:  Благодаря утеплению чердака дом станет теплее!