Дрова или брикеты — что выбрать для растопки камина или печи?

На сегодняшний день все более востребованными становятся, как газовые котлы и электрического вида. Котлы, использующие брикеты для отопления, становятся невостребованными. Но, поскольку они все еще существуют, то очень важно определиться с видом топлива. В таких котлах используются брикеты.

У нас покупают

  • Надежные мясорубки
  • Внешняя штукатурка
  • Печь-камин теплодар
  • Кукла Леди Баг
  • Электродвигатель АИР80В2
  • Демонстрационная форма
  • Ножницы медицинские
  • Посудомоечная машина ММУ 1000М
  • Ламинат Westerhof Shine
  • Пескоструйный шлем
  • Ножовки IRWIN
  • Калий-титанил щавелевокислый 2-водный ч
  • Шкуросъемные ножи
  • Гидрофикация тягачей
  • Масла для прокатных станов
  • Краскораспылители Metabo
  • Аккумуляторные болгарки (УШМ) Makita
  • Аккумуляторные сабельные пилы Dewalt
  • Седельные тягачи DAF
  • Смеситель для раковины Hansgrohe

Евродрова

Брикеты изготавливают из отходов пищевой и деревообрабатывающей промышленности: опилок, семечек, шелухи гречки и риса, соломы, торфа и травяных растений. Состав брикета подвергается сильному прессованию и сушке. Сжигание топливных брикетов не наносит вреда здоровью человека, так как они не содержат в своем составе химических веществ. Существуют три основные формы топливных брикетов: ruf, pini-kay и nestro.

Они между собой различаются лишь в максимальной плотности, которая напрямую зависит от формы, но никаких принципиальных различий в составе и теплотворности материала нет. Преимущества топливных брикетов:

  1. Низкая влажность и высокая плотность материала, что обеспечивает высокую теплоотдачу и долгое время горения (до 4 часов).
  2. В сравнении с дровами, более компактны в хранении за счет своей правильной геометрической формы.
  3. Не искрят и не стреляют при сгорании, выделяя минимальное количество дыма.

Возможно, Вас заинтересует статья об особенностях

торфяных брикетов

Об угольных брикетах Вы можете прочитать в этой статье.

Также Вам может пригодиться статья о термостойком клее для печей.

Недостатки:

  1. Брикеты долго прогреваются за счет высокой плотности материала и оставляют достаточно большое количество золы.
  2. В помещении, где печь топится брикетами, присутствует едкий специфический запах гари.
  3. Топливные брикеты обладают очень низкой влагостойкостью, при неправильных условиях хранения рассыпаются.
  4. Очень неустойчивы к механическим повреждениям, что приводит к невозможности их дальнейшей эксплуатации.
  5. Отсутствие эстетической составляющей при розжиге камина. Топливные брикеты способны гореть еле тлеющим пламенем.

Какое топливо выгоднее?

Делая выбор между брикетами и обычными дровами, следует учитывать стоимость этих видов топлива.

К примеру, в Москве один кубометр брикетного топлива варьируется в пределах 6 тысяч рублей, а за такой же объем древесины придется заплатить примерно 3 тысячи рублей. Однако в общей массе поленьев, как правило, около трети может занимать низкокачественная, сырая продукция. Учитывая, что и теплоотдача от горения поленьев гораздо ниже, чем от брикетов, то выгода от использования брикетного горючего — очевидна.

Данные расчеты являются примерными и не подходят, к примеру, для регионов, в которых грузовик дров можно купить за совсем небольшие деньги.

Читайте также:  Все об автоответчике: тексты, шаблоны, примеры

Какое топливо подойдёт для домашней печи

Для того чтобы протопить печь, можно использовать дрова, уголь, торф. Современные производители предлагают и новые виды топлива — евродрова, различные типы прессованных брикетов.

Дрова

  • Берёза в этом плане всегда считалась самой лучшей. Такие поленья не стреляют, не искрят и полностью прогорают, имеют высокую теплоотдачу. Но если переусердствовать и развести слишком сильный огонь, может случиться пожар.
  • Для домашней печи берёзовые дрова самые лучшие

  • Дубовые дрова горят долго, дают много жара. Теплоотдача выше, чем у берёзовых примерно на 20%. Но стоят они очень дорого. При постоянном использовании достаточно быстро прогорает кирпич, истончаются стенки.
  • Сосновые и еловые дрова по теплоотдаче уступают берёзе и дубу. Из-за наличия смолы сильно потрескивают, стреляют. На пол могут вылетать не только искры, но и раскалённые угольки. Поэтому деревянный пол необходимо прикрыть листом металла, напольными плитками или иными негорючими материалами. Сосновые и еловые дрова дают много золы, прогорают достаточно долго. Если закрыть отверстие дымохода раньше, чем погаснут все угли, можно угореть.
  • Осиновые дрова разгораются медленно. Теплоотдача на 50% ниже, чем у берёзы. Но осина способствует очищению дымохода от сажи и копоти, поэтому рекомендуется подкладывать их в раскалённую печку в конце топки в небольшом количестве.
  • Осиновые дрова часто используются не с целью получения тепла, а в качестве средства для очищения дымохода от сажи

  • Дрова из ольхи быстро разгораются, практически не образовывают дыма, как и осиновые, очищают дымоход от сажи. Издавна считались «царскими» дровами.

Сосна, берёза и ель хотя и имеют хорошую теплоотдачу, но при горении образуют много сажи. Это означает, что дымоход придётся чистить чаще.

Таблица: необходимый объём топлива в зависимости от типа дров

Новый вид топлива — евродрова

Евродрова производят из опилок и древесной пыли, сжимая их на специальных прессах под большим давлением и при высокой температуре. Плотность топливных брикетов больше в 3 раза, чем у дров, а значит, и теплоотдача выше. Горят высоким ровным пламенем, практически без дыма. Полностью сгорают и оставляют очень мало золы. Теплопроводность евродров приблизительно такая же, как и у каменного угля, но стоимость их значительно выше.

Евродрова — экологичная альтернатива привычному топливу

Видео: особенности горения торфа в металлической печи

Как изготовить брикет из опилок своими руками

Как альтернатива дорогим евродровам — брикеты, сделанные вручную. Если есть возможность приобрести опилки, то при наличии свободного времени и желания их можно изготовить самостоятельно. В ход пойдут лузга для семечек, мелко порванная бумага, сухие листья, солома, картон. Для связки можно взять глину или любой обойный клей. Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

Какое топливо подойдёт для домашней печи
  • Опилки замочите в воде.
  • Тщательно перемешай либо с глиной, либо с клеем в пропорции 1:10. Воды должно быть не слишком много. Главное, увлажнить опилки.
  • Получившуюся смесь поместите в специальную форму и сожмите руками, спрессуйте.
  • Брикет уложите сушиться на улице, желательно под навес.

Для ускорения процесса можно смастерить специальный пресс.

Конечно, такие брикеты из-за невысокой степени прессовки не могут конкурировать с евродровами. Теплоотдача у них будет ниже, а изготовление займёт достаточно много времени.

Какое топливо подойдёт для домашней печи

Фотогалерея: приспособления для изготовления топливных брикетов

Самодельные брикеты из опилок — дешёвое топливо с хорошей теплоотдачей

Читайте также:  Методические рекомендации по расчётам для обустройства теплого пола

Пресс для опилокпридаёт брикетам определённую форму

Какое топливо подойдёт для домашней печи

Пресс для опилок двойной можно изготовить самостоятельно

Вместо опилок для изготовления топливных брикетов можно брать бумагу или лузгу семечек

Видео: как топить печь углём

Какое топливо подойдёт для домашней печи

Цена топливных брикетов

Цена топливных брикетов обусловлена их видом. За тонну деревянных просят около 100 долларов. За  блоки из древесины, коей богат регион, просят меньше. Если в брикетах использована щепа экзотических для местности пород, товар дороже, поскольку везется издалека.

Брикеты из антрацита, то есть каменного угля, стоят в районе 150-ти долларов за 1000 килограммов. За блоки из бурого угля просят 70 условных единиц. За торфяное топливо платят на 20 долларов больше.

Топливными блоками из шелухи подсолнечника торгуют по цене 80 долларов за тонну. Если же брать брикеты из соломы, отдадите 65 условных единиц. Цены могут варьироваться в зависимости от региона и времени года. Вне отопительного сезона стоимость брикетов падает.

Цена топливных брикетов

Изготовление и транспортировка брикетов

Искусственное топливо – это хороший альтернативный вариант каменного угля.

Предприятия по переработке торфа и производства брикетов находятся вблизи его месторождения. По этим причинам и себестоимость маленькая, так как отпадает потребность в транспортировке. Затраты на производство также невелики. Поскольку одним из факторов, влияющих на формирование розничной цены, являются затраты на транспортировку, а в этом случае их нет, то отсюда и низкая розничная цена.

Кроме того, удобная форма брикетов, позволяет транспортировать большее количество топлива, чем древесины и торфа.

Брикеты для отопления своими руками

Сложно ли сделать древесные отопительные брикеты в домашних условиях без специального оборудования? Для этого потребуется самый простой рычажный пресс и форма для евродров.

В качестве исходного сырья можно использовать опилки или макулатуру. Нередко эти компоненты сочетают друг с другом для улучшения качества. Для получения однородной массы в торфяном отопительном брикете потребуется связующий компонент. Это может быть вода или глина. Затем нужно будет выполнить следующие этапы изготовления:

  1. Дробление исходного сырья и добавление связующего компонента.
  2. Заполнение формы, прессование.
  3. Сушка заготовки.
Брикеты для отопления своими руками

По такой же технологии изготавливаются заводские отопительные брикеты РУФ. Разница заключается в давлении и объемах производства. В домашних условиях для обеспечения топливом на весь отопительный период время изготовления может занять от 7 до 20 дней.

Рекомендуется сделать форму из нескольких ячеек. Это намного повысит скорость изготовления.

Критерии выбора

Прессованные материалы отличаются эффективностью. Об этом свидетельствует сравнение их характеристик с традиционными типами топлива. Выбирая между самими брикетами, надо учитывать их свойства. Если хочется меньше уделять внимания закладыванию топлива, то подойдут каменноугольные изделия.

При выборе нужно отталкиваться от финансовых возможностей

Критерии выбора

Желая получить золу для удобрения, рекомендовано останавливать свой выбор на брикетах из шелухи или древесины. Они же — самые дешевые по цене. Но лучше всего закупить по несколько пакетов каждого вида и сравнить, каким пользоваться удобнее. Такой подход позволяет выявить точную продолжительность горения, прочность изделий, объем выделяемого тепла.

Технология изготовления евродров

Промышленный способ

Процесс производства топливных элементов из отходов деревообрабатывающей промышленности прост и понятен. В качестве сырья используются опилки из дуба, липы, сосны. Качественные кирпичи получаются из берёзовой пыли, очень хорошее тепловыделение. Линия по производству евродров состоит из следующих агрегатов:

  • дробилка;
  • сушилка;
  • пресс.
Читайте также:  Как работает трехходовой клапан в системе отопления

Для увеличения выпуска продукции и сокращение физического труда на заводе по производству топливных брикетов должны применяться:

  • магниты для извлечения металлических частиц;
  • сортировщик, работающий при помощи вибрации;
  • лента или труба, подающая материал в сушилку;
  • бункер для сырья, с дозатором и ворошителем;
  • упаковочный автомат для готовой продукции.

Линия производства брикетов

На первом этапе сырьё подвергается очистке от примесей, при помощи магнитов с ленты убираются металлические частицы, а сортировщик просеивает материал. Далее опилки отправляются в дробилку, где измельчаются до состояния однородной массы. Линия подаёт опилки в сушилку, где влажность массы падает до 8–10%, а оттуда по шнеку она попадает в бункер. Здесь подготовленное сырьё подаётся на промышленный формовочный пресс, из недр которого и выходит готовый продукт, на конце линии располагается аппарат по упаковке готовых изделий. В процессе прессования из древесины выделяется лигнин, это происходит только при высоком давлении и значительной температуре. При нагреве до нескольких сотен градусов внешняя сторона топливных блоков слегка обугливается, что является показателем качественного продукта. На производствах применяют следующие разновидности прессов для создания топливных блоков:

  • гидравлические;
  • шнековые.

Самостоятельное производство

  • P – требуемое давление в тоннах;
  • S – площадь поперечного сечения у брикета;
  • K – производственная величина, указывающая на требуемое давление на 1 см2 тоже в тоннах. Можно подставлять значение от 0,5 до 1.

По расчётам с помощью формулы для полена из опилок диаметром 8 см, понадобиться пресс с усилием в 25–50 т, при диаметре топливных элементов в 5 см – в 10–20 т.

Чтобы сделать самодельный брикетировщик опилок понадобятся:

  • Гидравлический домкрат, развивающий вычисленное усилие P.
  • Стальная пластина 50 x 50 см толщиной от 3 до 5 см.
  • Стальные полосы различных размеров.
  • Прокатный швеллер с толщиной металла 5 – 8 мм.
  • Болты М8 в паре с гайками длиной на 2 см больше длины швеллера.
  • Бесшовная стальная труба с внутренним диаметром равным диаметру будущего брикета. Толщина стенки 8–15 мм. Будет применяться в качестве матрицы.
  • Стальной стержень с внешним диаметром на 0,05 – 0,08 мм меньше диаметра стальной трубы. Выступит в роли пуансона.

Пуансон и матрица изготавливаются у токаря на заказ. Подобрать прокат с таким зазором попросту невозможно. Длина трубы определяется по формуле: L = 2 x lшт + A, где:

  • L – длина трубы;
  • lшт – длина хода штока;
  • A – длина топливного цилиндра.
  • H – расстояние между верхним и нижним швеллерами;
  • h – высота домкрата.

Расстояние между швеллерами по горизонтали делают на 1 см больше ширины основания домкрата.

К верхней части рамы при помощи сварки присоединяются направляющие. Их форма может быть разной. Один из вариантов – установить кольцо с внутренним диаметром на 1 мм больше внешнего диаметра трубы матрицы.

Потом пресс для топливных брикетов проходит тестирование, выпускается пробная партия евродров. Древесные опилки плотно забивают в форму, затем её и выдавливающий стержень устанавливают и фиксируют. Шток домкрата поднимается, чтобы создать необходимое усилие. Ставится метка на пуансоне, соответствующая нижнему краю матрицы, домкрат опускается, и труба вынимается. Топливный брикет выбивается из трубы и осматривается с целью оценки качества.

Подробнее об изготовлении топливных брикетов своими руками, используя самодельные прессы и брикетировщики мы рассказали в этой статье.